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整车厂就是装配厂，总装成完整的汽车，相对的那些生产发动机等零配件的厂称为配件厂。整车厂可以不把握汽车发动机、变速器等关键生产工艺，只必须把各类零件组成在一起就可以，一般整车厂都是完成最后的组装、喷漆、焊接等任务。

整车厂有狭义广义之分，狭义上的整车厂，顾名思义，是指总装完整汽车的工厂，从制造来说可以归纳为四大核心工艺：冲压、焊装、涂装、总装。前三者主要围绕车身，总装是将前面提到的各大供应商的零部件进行组合。狭义的整车厂是最基本的汽车生产厂所必须具备的基本能力。

广义上的整车厂，也就是我们目前所熟知的本田、丰田等知名汽车厂商的生产模式。除去狭义上的制造工艺，广义的整车厂还担任了前期的生产计划制定、产品设计研发、测试以及后期的售车职能，成熟稳定的整车厂一般具备以上所有的工业能力。

从整个供应流程来说，整车厂本身需要根据生产计划选择符合产能的供应商，再根据研发设计的产品输出零部件需求给符合质量标准的供应商生产，在此过程中，要求整车厂必须具有详细零部件需求输出能力、整车集成能力、资源整合能力以及供应链管理能力。

广义的整车厂技能如下：

1、整车厂也要会零部件设计。

零部件需求输出能力是指在与供应商下达生产指令时，需要给供应商提供详细的尺寸大小、材料要求甚至设计图纸，也就是说，整车厂担任了零部件产品设计研发的职能；

2、组装集技术含量也很高。

整车集成能力是指面对上万个各式各样的零部件，不仅要检测零件是否合格、还要一丝不差的进行各个零件的组装，组装完成还要进行整车性能测试，要知道，不同的人组装出来的车辆光动力上可能就有天壤之别；

3、供应商的评估也是核心工作。

资源整合能力是指针对成千上万的零部件，整车厂需要按照标准找到对应零件的符合条件的供应商。成千上万的零部件供应商的质量评估、产能评估、价格评估的任务都落在整车厂身上；

4、供应链管理才能有效节流成本。

供应链管理能力是指面对成千上百家供应商，从设计、采购、物流、配送等各个流程，整车厂都必须进行严格把控，确保每一个零部件按最严格的标准、最低的价格、最快的物流到达每辆完整的车上。