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铝制发动机表面出现白斑，其中白斑可以分为阳极反应，二可以是产品表面霉变出现白斑。有时候切削液配伍不当也会引起白斑的产生，比如附着力较强的T701、T702等油性防锈剂。加工压铸铝使用的切削液必须选择ph酸碱度在7至8左右的体系，最好是不含乙醇胺、烧碱等强腐蚀性原料的切削液。

铝合金是目前加工企业遇见问题最多的一种合金，其中压铸铝尤为突出。除了由于切削液ph酸碱度过高引起的发黑现象，还经常会出现加工后的产品出现白斑。白斑的出现并非一定是由切削液ph呈碱性造成的。

切削液的ph酸碱度也很重要。pH酸碱度过高会腐蚀工件，ph酸碱度过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能，所以铝合金要求切削液的ph酸碱度一定保证在8.0至9.0之间。

在切削液使用前可以先把小型工件作为实验对象，进行简单有效的测试，具体办法是：先用1000目砂纸把加热后的测试样品打磨光亮后用酒精擦拭干净后，放入含有量为百分之五的待使用切削液中浸泡24小时，24小时后取出实验样品，观察测试样品，样品表面无发黑、发白、变黄保持原有的颜色，且工件表面光亮度变化越小越好。

实验样品放置24小时后再观察样品表面的变化，表面变化越小越好，此切削液即为上品。