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旋压轮毂和铸造的区别如下：

1、轮毂的铸造工艺一般分为重力铸造、低压铸造和旋压铸造。重力铸造是一种轮毂生产工艺，将濒临灭绝，主要是用铝液本身的重量填充整个轮毂模具，成型后自然冷却，轮毂的成品率较高，模具成本较低；

2、低压铸造，它是基于重力铸造，利用低压氮气对液态铝进行“加速液态铝充型”的工艺，同时气泡少，分布更均匀，金属组织也更紧密，力学性能更优异；

3、旋压工艺，严格来说，也属于“铸造”分支。其工艺生产的车轮，包括“旋压”、“铸造”两种不同的工艺，首先，在“低压铸造”的方式下，盘形和轮辋粗胚的生产，在此步骤之前，与一般的铸造方法完全相同，所产生的粗胚看起来车轮的宽度较短，而粗胚的厚度也较低。而内部轮辋的厚度较厚，看起来短短肥肥的。

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旋压轮毂和铸造的区别：铸造轮毂的特点是结合锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧、挤压等工艺特点，铸造产品具有质量高、柔韧性好、量化轻等优点，而旋压成形的轮毂，能保持金属的密度和整个轮毂的动平衡，使轮毂在具有足够刚度的同时，能显著减小材料的厚度，使轮毂变得更轻、更耐用。与普通低压铸造铝合金轮毂相比，相同尺寸轮毂的重量可减轻15%。

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铸造的工艺与旋压轮毂工艺不同，铸造轮内侧是比较粗糙的。