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如果是普通的折弯机，调整油缸上的同步轴就行。人站到机器上就能看到，把轴拆开，以一端当标准，调整另一端。直到调整端和基准端对齐后，连上同步轴就搞定。具体来说：

1、最直接的办法就是换密封圈。大部分国产折弯机用的密封圈，选的都是台湾或日本产的，所以寿命还算长；

2、如果油缸漏油，换密封圈的时候一定要选质量好的。这样换完后油缸长时间都不会再漏；

3、主缸滑块自重太大时会快速下坠，这时候泵即使开到最大流量也跟不上，导致主缸上部真空。这时候上油箱的油就会通过充液阀流进去补上空缺。

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[content]油压机下不去，可能是机器两边受力不均，导致立柱和油缸没对齐，滑块往下走的时候卡住了。再就是检查电路部分，看看控制同步的继电器有没有正常动作。还有就是快慢速切换的电磁阀，通常这两个功能是集成在一个换向阀里的，这个阀可能被卡住了。[content]

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这个问题得从几个角度来排查：（1）电气部分，快速下降的时候相关电磁阀有没有通电。（2）机械部分，看看充液阀（也就是液控单向阀）有没有卡住，能不能正常打开。（3）液压系统方面，检查快速下行相关的阀门组件有没有卡死或者异常。这三个方面基本能覆盖住问题根源。

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[content]这个要看机器型号大小。如果是小机器，通常是把同步连杆拆掉；大型折弯机则是用两个不同的电机正反转来调整不同油缸。这必须由专业人员操作，调不好容易把同步轴拉断。还有可能是油缸壁和外套内壁的密封圈老化或变形导致的。